AUTOMATISATION
Plus de productivité, de rapidité et de personnalisation
L’automatisation intelligente fait partie de la nouvelle ère avec un impact direct sur le processus de production.
Productivité, rapidité et personnalisation accrues. Des usines en réseau numérique grâce à un logiciel de gestion de production intelligent permettant une prise de décision autonome et stratégique (Manager PRO®). L’avenir du secteur de la découpe ou le secteur de la découpe du futur?
Cellule de production intelligente
Automation Systems®
Cellule de production intelligente au sein des usines de découpe.
Découpe de tôles haut de gamme avec chargement, déchargement et stockage automatisés ainsi qu’un tri intelligent. Les pièces peuvent être palettisées dans des cartons, transférées vers des robots ou distribuées par des véhicules autoguidés, entre autres.
Chargement et déchargement avec stockage
Automation Systems®
Système très compact avec automatisation intégrale. Chargement, déchargement et stockage simultanés. Hauteur et quantité de plateaux adaptés aux besoins du client. Possibilité d’ajouter une SingleTower ou DoubleTower au début ou comme module supplémentaire par la suite. Flexibilité dans les positions de chargement et de déchargement en temps réel. Possibilité d’inclure des plateaux avec plus de hauteur pour le déchargement. Chargement et déchargement dans le même mouvement avec un cycle très court. Accès libre à la table de la machine pour le chargement/déchargement.
Automation Systems®
Les solutions incluses vont de la simple manipulation au fonctionnement entièrement automatisé et modulaire. Traitement rapide du cycle de coupe, car le chargement et le déchargement automatiques réduisent les temps de cycle. Possibilité de stockage automatisé en module supplémentaire par la suite. Améliore à la fois la sécurité du travail et la sécurité des processus.
Automation Systems®
TCI Cutting dispose d’une gamme complète de tours d’automatisation pour les lasers.
TCI Tower est conçu pour aider à améliorer la productivité et à augmenter les profits, tout en réduisant les délais et les coûts. Ce système de chargement et de déchargement automatisé utilise l’espace vertical de l’usine pour améliorer la manutention des matériaux tout en offrant la flexibilité nécessaire à la production de petits lots de matériaux différents ou à des processus de production plus longs.
Automation Systems®
- Intégration complète de la fonction automatique.
- Pesage des matériaux et contrôle des stocks.
- Plateaux amovibles pour la logistique interne et l’approvisionnement d’autres postes de production.
- Hauteur et nombre de plateaux personnalisés pour chaque projet.
- Flexibilité dans le chargement et le déchargement des positions en temps réel.
- Possibilité d’inclure des plateaux plus hauts pour le déchargement.
- Possibilité d’inclure une double table pour réduire le cycle de chargement/déchargement.
Automation Systems®
- Intégration complète de la fonction automatique.
- Pesage des matériaux et contrôle des stocks.
- Plateaux amovibles pour la logistique interne et l’approvisionnement d’autres postes de production.
- Hauteur et nombre de plateaux personnalisés pour chaque projet.
- Flexibilité dans le chargement et le déchargement des positions en temps réel.
- Possibilité d’inclure des plateaux plus hauts pour le déchargement.
- Possibilité d’inclure une double table pour réduire le cycle de chargement/déchargement.
- Possibilité d’ajouter une station de chargement/déchargement de matériel indépendant.
Automation Systems®
- Intégration complète de la fonction automatique.
- Pesage des matériaux et contrôle des stocks.
- Plateaux amovibles pour la logistique interne et l’approvisionnement d’autres postes de production.
- Hauteur et nombre de plateaux personnalisés pour chaque projet.
- Flexibilité dans le chargement et le déchargement des positions en temps réel.
- Possibilité d’inclure des plateaux plus hauts pour le déchargement.
- Possibilité d’inclure une double table pour réduire le cycle de chargement/déchargement.
- Possibilité d’ajouter une station de chargement/déchargement de matériel indépendant.
- Possibilité d’ajouter plusieurs machines et de les alimenter automatiquement.
Chargement et déchargement
Automation Systems®
Système très compact. Système automatisé de chargement et déchargement simultané. Pesée des matériaux et contrôle des stocks. Mesure de l’épaisseur du matériau. Possibilité d’intégrer un module de stockage automatisé comme module supplémentaire par la suite. Flexibilité dans les positions de chargement et de déchargement en temps réel. Chargement et déchargement dans le même mouvement avec un cycle très court. Accès libre à la table de la machine pour un chargement/déchargement direct.
Automation Systems®
Système très compact.
Système automatisé de chargement et déchargement simultané. Pesée des matériaux et contrôle des stocks. Mesure de l’épaisseur du matériau. Possibilité d’intégrer un module de stockage automatisé comme module supplémentaire par la suite. Flexibilité dans les positions de chargement et de déchargement en temps réel. Chargement et déchargement dans le même mouvement avec un cycle très court. Accès libre à la table de la machine pour un chargement/déchargement direct.
Charge automatisée
Automation Systems®
Solutions intelligentes pour le chargement dans les installations de découpe laser.
Traitement rapide des commandes, puisque le chargement automatique réduit les temps de préparation. Utilisation de machines considérablement plus importante avec seulement une légère augmentation des investissements. Accès à la production de pièces avec peu de travail manuel. Utilisation flexible.
Automation Systems®
Solution accréditée pour la manipulation efficace des tôles, avec laquelle le chargement du matériau sur les tables de découpe laser devient un processus simple au sein du flux de travail
- Dimension nominale de la tôle : 3000 x 1500 mm
- Épaisseur des plaques de chargement 0,8 – 25 mm
- Poids maximum de la tôle 750 kg
Tri intelligent
Automation Systems®
Système automatisé de tri intelligent des pièces et système de palettisation automatisé de TCI Cutting.
Tri intelligent des pièces et palettisation autonmatisé. Distribution ultérieure via AMR (Autonomous Mobile Robot) entre les différents processus complémentaires à la coupe. Les pièces peuvent être triées dans l’ordre commandé par le Manager PRO® ou celui dicté par l’opérateur. Cette solution garantit la planification, l’ordre et le contrôle au sein de l’usine, ainsi qu’une plus grande efficacité en termes de temps et de ressources de l’entreprise.
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Pourquoi
TCI Cutting
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